臥式沸騰干燥機按照流態化原理設計，利用干燥熱介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥，流化床的干燥過程為在氣體分布板(如多孔板)上放置粉粒狀物料,并由其下方送入氣體,會引起物料顆粒在氣體分布板上運動,且在氣流中呈懸浮狀態,產生物料顆粒與氣體的混合床層,猶如液體沸騰一樣。物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸,一面劇烈運動,這種床層稱為流化床。送入熱風,形成流化床,并進行物料與熱風之間的熱傳遞和水分傳遞。
臥式沸騰干燥機的產品特點：
1、由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸,固體顆粒懸浮于干燥介質中,因而流體與固體接觸面較大,容積給熱系數可達2000～6000kcal/m3h℃。同時由于熱傳遞迅速,所以處理能力大。
2、由于流化床內溫度均一,并能自由調節,故可得到均勻的干燥產品。
3、由于物料滯留時間可在幾分鐘到幾分鐘范圍內任意調節,故可生產含水率低的干燥制品。
4、因流化床具有相似于液體的狀態和作用,所以處理容易,物料輸送簡單。
5、裝置無運動部件,結構簡單,運轉穩定。
6、被處理的物料受到一定的限制,有一定的使用條件。
(1)物料的粒徑一般以大于30μm,小于6mm較為合適。粒徑太小易被氣流夾帶,粒徑太大不易流化。
(2)如幾種物料混合在一起進性流化床干燥,則要求幾種物料的密度比較接近。否則,密度小的顆粒較密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
(3)含水率過高且易粘結成團的物料,一般不適用。
(4)易結壁和結塊的物料,在流化干燥中易產生設備結壁和堵床現象。
(5)流化床干燥器床層內的物料縱向返混激烈。對單級連續干燥,因物料在設備內停留時間不均勻,會使產品干濕不均勻排出。
(6)對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
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